陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化技術(shù), 通過(guò)相關(guān)行業(yè)應(yīng)用分析,具有實(shí)現(xiàn)煙氣中的SOx、NOx、顆粒物，以及HF、HCI、 二嗯英、VOCs等其他有毒污染物的同步脫除，滿足超低排放的特點(diǎn)。該工藝的適用溫度范圍為150°C~400°C,在180°C~380°C之間， 脫硫效率>90%、脫硝效率> 85%、除塵率> 99.5%。

?工藝流程

陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵- -體化系統(tǒng)由脫硝噴射裝置、脫硫噴射裝置、脫硫混合塔、 除塵脫硝一體化裝置、氣切輸送裝置 等組成。

原煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入脫硫反應(yīng)器時(shí),計(jì)量干粉脫硫劑被噴入，通過(guò)混合器與煙氣充分混合，隨后進(jìn)入脫硫塔,脫除和吸附煙氣中的大部分S02、HCL、HF等;另外,同步被注入的脫硝劑在脫硫塔內(nèi)與煙氣混合,脫除煙氣中部分NOx。初步脫硫脫硝后的煙氣進(jìn)入陶瓷纖維濾管除塵脫硝一體化裝置,煙氣中的顆粒物被截留在陶瓷濾管的表面,經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣穿過(guò)多孔的陶瓷膜元件,在多孔內(nèi)壁的催化劑作用下，煙氣中的NOx進(jìn)一步被還原。 另一方面，煙氣中的SOx和脫硫劑在除塵器內(nèi)繼續(xù)反應(yīng),同時(shí)陶瓷管外壁截留的粉末狀脫硫劑，對(duì)SO2、HF等酸性污染物二次反應(yīng),增強(qiáng)脫除效率。潔凈后的煙氣在弓|風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,順著管道經(jīng)煙筒達(dá)標(biāo)排放。

?技術(shù)優(yōu)勢(shì)

陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化, 具有如下特點(diǎn):

1.脫硫脫硝除塵一體化，多種污染物協(xié)同處理;

2.適用煙溫180°C~380°C,作用區(qū)間寬廣,脫除效率高;

3.系統(tǒng)集成化程度高，節(jié)省空間，占地面積小;

4.陶瓷濾管脫硝除塵裝置，分倉(cāng)獨(dú)立運(yùn)行，在線清灰，保障工作的連續(xù)性;

5.陶瓷濾管主體材質(zhì)選用莫來(lái)石陶瓷纖維，長(zhǎng)短纖維混合，強(qiáng)度韌度及耐溫性能更好;

6.纖維濾芯高溫?zé)Y(jié)而成，濾芯耐水洗、耐酸堿，耐沖刷，可水洗再生,使用壽命長(zhǎng);

?工程案例

陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵- -體化應(yīng)用案例如下:

△△玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝除塵(玻璃絕緣子、玻璃球等) △△

△△玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝除塵(酒瓶、飲料瓶等) △△

?適用范圍

陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵-體化技術(shù),適用于玻璃窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐、危廢焚燒爐、生物質(zhì)鍋爐等煙氣的脫硫脫硝除塵同步治理。