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產(chǎn)品名稱:鈣基移動床干法脫硫
更新時間:2022-06-08 10:56:00
鈣基移動床干法脫硫是采取移動床技術(shù),將堿(石灰或氫氧化鈣等)與催化劑的成型顆粒裝于脫硫反應(yīng)器中,煙氣通過煙道進入脫硫塔內(nèi),當煙氣穿過脫硫劑與之充分接觸后,其中的二氧化硫被氧化成為三氧化硫,進一步反應(yīng)固化成為硫酸鈣(石有)固體,以實現(xiàn)煙氣凈化的目的...
產(chǎn)品介紹
Product introduction針對目前環(huán)保新的政策要求以及水資源緊張節(jié)約的需要,在煙氣含硫量不太高(≤500mg/Nm3), 煙塵含量較低的的工況下,博萊達環(huán)境推薦使用鈣基移動床干法脫硫技術(shù)。
產(chǎn)品配置
Product configuration?工作原理
鈣基移動床干法脫硫,是利用放在裝置內(nèi)的含鈣脫硫劑,同時進行脫硫除塵的一體化處理技術(shù);整個處理過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行,能夠-步達到脫硫除塵的處理效果。 在特定溫度范圍內(nèi)(80~ 300°C),煙氣中的SO2通過脫硫劑中的氧化催化成分將SO2氧化成SO3,再與脫硫劑中的Ca(OH)2粒子發(fā)生氣固反應(yīng),生成CaSO4,以此達到脫硫的目的。
?反應(yīng)過程
鈣基移動床干法脫硫,在工程上的實現(xiàn)是采取間歇式移動床。堿(石灰或氫氧化鈣等)與催化劑的成型顆粒裝于脫硫反應(yīng)器中,煙氣通過煙道進入脫硫塔內(nèi),當煙氣穿過脫硫劑與之充分接觸后,其中的SO2被氧化成為SO3,進-步版應(yīng)固化成為硫酸鈣(石膏)固體,以實現(xiàn)煙氣凈化的目的。
主要反應(yīng)式: SO2+1/202-→SO3; SO3+Ca(OH)2 - +CaSO4+H2 0
對二氧化硫含量100mg/Nm3,基準含氧量12%,溫度0-200°C,煙塵濃度2.5 mg/Nm3的模擬煙氣進行處理,實驗結(jié)果顯在溫度低于50°C時,脫硫效率在80%-90%之間,隨著溫度越來越高,脫硫效率也顯著提升,當溫度到達198°C時,脫硫效率近乎100%,真正意義上達到綠色近零排放。
?工藝流程
鈣基移動床干法脫硫的工藝流程為:首先,煙氣由脫硫塔下部往上部運動,干式脫硫劑在動作用下,從上部往下部移動,煙氣與脫硫劑在逆流接觸過程中發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)CaSO4,從而脫除煙氣中SO2。煙氣均布裝置還巧妙利用飽和脫硫劑有效攔截煙氣中的灰塵,達到深度除塵的效果。干法脫硫劑料層的高度靈可活調(diào)節(jié),以適應(yīng)煙氣中SO2濃度變化。
鈣基移動床干法脫硫系統(tǒng)整體是由藥劑凈化料倉(脫硫塔)、 布風(fēng)系統(tǒng)、 加料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)等組成。脫硫塔在結(jié)構(gòu).上采用單元化設(shè)計,通過靈活的單元開啟和關(guān)閉可適應(yīng)煙氣負荷變化,且系統(tǒng)布置靈活,可賴壓運行。整個脫硫一體化工藝極其簡單,煙氣直接進入脫硫塔,進入塔內(nèi)的煙氣在穿過干法脫硫劑時煙氣中的二氧化硫、汞鉛銅砷等重金屬以及HF、Hcl、 等污染物被去除,凈化后的煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排出。
?工藝特點
鈣基移動床干法脫硫具有如下優(yōu)勢:
1)有脫硫精度高,脫硫效率> 95%;
2)投資小,工作流程短,操作簡單,運行費用低;
3)不用水,無二次污染產(chǎn)生等特點;
4)干法脫硫劑外觀為四棱條狀,大增加與煙氣的接觸面積,提升脫硫效率;
5)適宜工作溫度:80-300*C,堆比重:0.7-0.8KG/LSO2 < 500mg/Nm3。
?應(yīng)用領(lǐng)域
鈣基移動床干法脫硫適用范圍廣,可用于鋼鐵爐、焦化爐、化肥、焚燒爐、窯爐、鍋爐等行業(yè)中SO2和H2S的脫除。
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