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產(chǎn)品名稱:sds碳酸氫鈉干法脫硫

更新時間:2022-05-28 10:10:20

sds碳酸氫鈉干法脫硫是一種用超細碳酸氫鈉(小蘇打)噴射進入脫硫反應(yīng)器,跟煙氣充分接觸混合,發(fā)生系列反應(yīng)使SO2得以脫除的新的煙氣脫硫技術(shù);脫硫效率達90%,無廢水和白煙困擾,工藝簡單,自動化程度高......

產(chǎn)品介紹

Product introduction

sds碳酸氫鈉干法脫硫

SDS NAHCO3 DRY TYPE DESULFURIZATION



sds碳酸氫鈉(小蘇打)干法脫硫是一種成熟的全干法脫硫工藝,在國內(nèi)外眾多行業(yè)的煙氣脫硫中得到廣泛應(yīng)用。


產(chǎn)品配置

Product configuration

?工藝原理

sds碳酸氫鈉干法脫硫工藝原理為:煙氣進入脫硫反應(yīng)器后,細粉狀的碳酸氫鈉(小蘇打)同時被注入,在添加劑的促進作用下,碳酸氫鈉被煙氣的高溫激活,體積膨脹增加,分解成高反應(yīng)和吸附活性的碳酸鈉等。碳酸鈉與煙氣高度混合后,進而與其中的SO2、SO3、HCL等酸性氣體發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈉等鈉鹽,煙氣中大部分的硫分得以脫除。此外,鈉基成分的脫硫劑會在煙道和除塵器內(nèi),繼續(xù)與煙氣中的二氧化硫反應(yīng),從而使煙氣得到絕對的凈化。

?反應(yīng)方程式


主反應(yīng):
       2NaHCO3 = Na2CO3+CO2+H2O (煙氣溫度≥150℃)
       Na2CO3+SO2+1/2O2=Na2SO4+CO2

副反應(yīng):
       Na2CO3+SO3=Na2SO4+CO2
       2HCL+Na2CO3=2NaCl+CO2+H2O




?工藝流程

sds碳酸氫鈉干法脫硫的工藝流程為:首先,經(jīng)過研磨的碳酸氫鈉脫硫劑被送入料倉中暫時存儲;然后,儲料倉下部可變量控制的給料機,結(jié)合煙氣量的變化輸出適量的鈉基脫硫劑,經(jīng)過送粉風(fēng)機被吹送至脫硫反應(yīng)器內(nèi),再與進入的煙氣以高能量的速度混合反應(yīng),脫除煙氣中的酸性氣體成分。

sds碳酸氫鈉(.png


?工藝特點

sds碳酸氫鈉干法脫硫的工藝特點如下:

1).在研磨機的下面設(shè)有駐粉倉,可根據(jù)運行情況,由電動給料閥自動調(diào)節(jié)需加入的量;
       2).粉倉安裝有高低位計,可以根據(jù)倉內(nèi)脫硫劑的高度變化,自動添加; 
       3).料倉設(shè)有流化等裝置,可以防止反應(yīng)劑搭橋和受潮板結(jié)的情況; 
       4).料倉下的給料設(shè)備采用變頻控制,隨SO2排放濃度變化,在線自動調(diào)節(jié)用量,確保煙氣始終達標(biāo)排放。

關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):1.脫硫劑與煙氣接觸的時間要充分,至少1.5秒;

                         2.脫硫劑的粒徑要足夠細,最好小于35um(D90);

                         3.煙氣的含硫量不能太高,正?!?00mg/m3;

                         4.反應(yīng)溫度不能太低,要≥150℃,最佳反應(yīng)溫度150~250℃。

?技術(shù)優(yōu)勢

sds碳酸氫鈉干法脫硫的技術(shù)優(yōu)勢如下:

1)脫硫效率可達95%以上,且持續(xù)達標(biāo)排放;

2)設(shè)備占地面積小,布置靈活,不受場地限制;

3)脫硫系統(tǒng)溫降低,僅10°C左右,排煙溫度高,無脫白困擾;

4)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行,沒有廢水處理和排放問題,無二次污染;

5)脫硫劑利用率高,副產(chǎn)物可回收利用,比如作為水泥的添加劑和尾礦固化劑的生產(chǎn)原料等;

6)工藝系統(tǒng)簡單,電耗低,故障率低,使用壽命長; 

7)工藝設(shè)備簡單,操作維護方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動化程度高;

8)脫硫后,配有的高效除塵系統(tǒng),顆粒物排放≤10 mg/Nm3,近乎超低排放。


?應(yīng)用領(lǐng)域

sds碳酸氫鈉干法脫硫適用于燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、焚燒爐、冶煉爐、焦化爐、陶瓷等其他工業(yè)窯爐的尾氣治理,尤其是對白煙有顧慮的企


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