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水泥煅燒煙氣分析
目前,我國的水泥生產(chǎn)普遍采用新型干法回轉(zhuǎn)窯煅燒,此過程會產(chǎn)生大量的NOx。水泥行業(yè)已是居火力發(fā)電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化物排放大戶。在高溫煅燒過程中,煙氣中包含的主要污染物有SO2、NOx、氟化物、CO以及粉塵等,對周圍的大氣環(huán)境會造成一定的污染。根據(jù)國家環(huán)保排放標準和當?shù)丨h(huán)保部門的要求, 現(xiàn)在水泥行業(yè)的氮氧化物排放量普遍偏高,都面臨著超低排放改造的現(xiàn)實。
廢氣的成分及特點
水泥廠的工業(yè)廢氣包括氣溶膠狀污染物和氣體狀污染物兩大類。
(1)氣溶膠狀污染物主要是各種粉塵;
(2)氣體狀污染物則是一些有害氣體,如CO、NOx、SO2、氟化物等氣體。
設(shè)計原則
(1) 嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丨h(huán)境保護有關(guān)規(guī)定、標準,確保廢氣用科學(xué)合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量:積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。
(2) 處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局;與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致,包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等;
(3) 確保廢氣處理達標排放的前提下,合理降低工程投資及系統(tǒng)運行費用,同時整體工程投入運行后,取得較高的社會效益和經(jīng)濟效益;
(4) 采用技術(shù)前沿,系統(tǒng)運行安全可靠,操作管理簡單的工藝,使先進性和可靠性有機結(jié)合;
(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動化水平,在經(jīng)濟合理的前提下提高自動化水平,力求運行管理方便,操作維護簡單,降低勞動強度;
(6) 保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率;
(7) 嚴格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準,加強消防設(shè)施,重視消防、安全工作,確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。
(8) 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準,重視消防、安全工作。
排放標準
結(jié)合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 4915-2013)和一些地方(河南、河北、安徽等)的最新標準,水泥工業(yè)污染物標準如下:
解決方案及工藝流程
各種脫硫工藝比較見下表:
從上表中可以看出,每一種脫硫技術(shù)都有其特點,適用于不同的脫硫環(huán)境和要求。企業(yè)應(yīng)依據(jù)自身環(huán)境標準要求、現(xiàn)場情況、脫硫劑供應(yīng)及燃料含硫量,并結(jié)合脫硫技術(shù)的特點,選擇投資省、技術(shù)成熟完善、運行安全可靠、費用低和無二次污染的實用技術(shù)。
傳統(tǒng)脫硝工藝選擇對比
用戶應(yīng)針對自身實際情況選用不同的煙氣脫硫脫硝技術(shù),做到因地制宜。鼓勵用戶選擇煙氣同時脫硫脫硝技術(shù),降低投資費用。
針對水泥煙氣的特性和現(xiàn)實需求,我公司在結(jié)合水泥企業(yè)現(xiàn)有SNCR脫硝和布袋除塵的工況下,推薦使用本公司獨特創(chuàng)立和掌握的“無氨干法脫硝”技術(shù),可以把項目的投資和運行費用降到最低,同時可以達到超低排放的效果。
工藝流程
此方案為干法脫硝,催化脫硝法不使用氨氣或產(chǎn)生氨氣的原料,核心設(shè)備為“脫硝塔”,脫硝塔內(nèi)煙氣由上部往下部運動,煙氣與脫硝劑在逆流接觸過程中發(fā)生氧化反應(yīng),從而脫除煙氣中NOx 和SOx。煙氣均布裝置還巧妙利用飽和脫硝劑有效攔截?zé)煔庵械幕覊m,達到深度除塵的效果。整個脫硝一體化工藝極其簡單,煙氣直接進入脫硝塔,進入塔內(nèi)的煙氣在穿過干法脫硝劑時,煙氣中的氮氧化物、汞鉛銅砷等重金屬以及HF、HCl等污染物被去除,凈化后的煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排出。
工藝特點
1. 脫硝過程不使用氨氣
2. 反應(yīng)溫度低,在80-200℃廣泛溫度范圍均有良好的催化活性;
3. 易于與其他藥劑配合使用同時實現(xiàn)脫硫脫硝脫 VOCs去重金屬。
4. 這些年我國煙氣排放標準越來越嚴,往往一個項目完成后達標,過上一年半載可能就不符合新的標準了,又需要推倒重來。而我們的技術(shù)不僅具有脫硝效率可調(diào),而且可以實現(xiàn)脫硝脫硫一體化。一般說來只要稍微增加一點脫硝催化劑和脫硫劑就可以滿足更嚴的排放要求,因為在設(shè)計時是有預(yù)留一點空間的,這也是我們的工藝的一個很重要的優(yōu)勢。
5. 正常運行無人化,不消耗電和能源,不產(chǎn)生二次污染
項目案例及運行情況
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