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璃窯爐煙氣分析
目前我國玻璃生產(chǎn)工藝通常采用的燃料是重油、焦粉、天然氣等,一般在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)排煙溫度在400—550℃,這些燃料在燃燒的時(shí)候通常會(huì)產(chǎn)生較大污染,污染物包括SO2、粉塵和NO2等幾類。一般來說,燃燒過程中排放出來的污染物受燃料種類、配料的比例、燃燒過程中煙氣含量等因素的影響,所排放的煙氣濃度,生產(chǎn)玻璃的窯爐里所排放的NOx濃度,煉制的過程中窯爐所產(chǎn)生的粉塵具有粒徑小的特點(diǎn),污染氣體也同時(shí)具有含堿量高、附著性強(qiáng)、腐蝕性強(qiáng)的特性,如果燃燒之后不對(duì)這些污染氣體和粉塵進(jìn)行處理,造成環(huán)境污染的后果將會(huì)十分嚴(yán)重。
玻璃在生產(chǎn)的過程中所產(chǎn)生的煙塵污染物已經(jīng)超出了國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),玻璃窯爐煙氣具有高污染的特征。所以,在玻璃生產(chǎn)制造的流程中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)污染物的除塵和治理,充分對(duì)煙氣中的硫化物進(jìn)行凈化,使排出的煙氣達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)玻璃的清潔生產(chǎn)
廢氣的特點(diǎn)
玻璃窯爐煙氣的主要特點(diǎn):
1. 煙氣溫度高;
2. 煙氣流量適中;
3. 煙氣中SO2的含量較高;
4. 粉塵的含量較低;
5. 煙氣中的NOx含量較高。
在進(jìn)行煙氣治理的工程設(shè)計(jì)時(shí),要求脫硫效率高,還要有一定的除塵效率;投資費(fèi)用少,脫硫成本低;占地面積?。还に囈墒?,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,避免對(duì)玻璃窯爐的窯壓產(chǎn)生不利的影響。
設(shè)計(jì)原則
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),確保廢氣用科學(xué)合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減少氣量:積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝,力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易,從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
(2) 處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局;與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致,包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等;
(3) 確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下,合理降低工程投資及系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)整體工程投入運(yùn)行后,取得較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益;
(4) 采用技術(shù)前沿,系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,操作管理簡單的工藝,使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合;
(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動(dòng)化水平,在經(jīng)濟(jì)合理的前提下提高自動(dòng)化水平,力求運(yùn)行管理方便,操作維護(hù)簡單,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
(6) 保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率;
(7) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)消防設(shè)施,重視消防、安全工作,確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件。
(8) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作。
排放標(biāo)準(zhǔn)
玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿)
玻璃行業(yè)污染物排放總量大,國標(biāo)的要求相對(duì)寬松,目前各地紛紛制定地方排放標(biāo)準(zhǔn),地方標(biāo)準(zhǔn)看齊煤電超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
解決方案及工藝流程
玻璃窯爐脫硫工藝選擇對(duì)比
目前較為流行的煙氣脫硫工藝可以分為干法、半干法、濕法等幾種。
1. 傳統(tǒng)干法脫硫的效率較低,脫硫不夠徹底;
2. 國外的干法脫硫方法雖然簡單,效果好,但是經(jīng)營成本較高,運(yùn)行難度比較大,經(jīng)濟(jì)效益不好,所以還沒有完全地在脫硫項(xiàng)目上應(yīng)用
3. 目前濕法脫硫的技術(shù)應(yīng)用范圍較廣,脫硫效率與后期吸收劑的利用程度較高,但是如果這種技術(shù)應(yīng)用到玻璃爐窯之中,則會(huì)存在較多問題,首先會(huì)腐蝕玻璃爐窯的內(nèi)壁,還會(huì)在底部產(chǎn)生較多的污垢,排放不達(dá)標(biāo),產(chǎn)生較多的廢水。
4. 半干法脫硫的方法具有無可比擬的優(yōu)勢,這種工藝脫硫效率高,所需設(shè)備占地小,投資較小,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,脫硫之后無二次污染。由于半干法脫硫技術(shù)十分占優(yōu),在工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
所以,半干法是目前玻璃爐窯煉制玻璃過程中的工藝。半干法脫硫采用脫硫塔作為主要脫硫設(shè)備,由塔體、噴霧煙嘴、氣管道等組成。濃度較高的含硫煙氣進(jìn)入塔頂部,在塔的人口處進(jìn)入導(dǎo)流板,在導(dǎo)流板的作用之下流動(dòng)。通過噴嘴將水汽導(dǎo)人,可以將消石灰噴入筒體內(nèi)進(jìn)行接觸,在SO2與Ca(OH)2反應(yīng)后,噴入的消石灰與反應(yīng)界面不斷摩擦碰撞,強(qiáng)化氣體和固體之間的導(dǎo)熱性質(zhì),加快脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。脫硫之后的氣體經(jīng)過除塵器除塵之后排到外面,而除塵器捕捉到的大部分粉塵作為循環(huán)粉返回到筒體之中繼續(xù)參與脫硫反應(yīng),少量的粉塵通過管道定期排到外面。
玻璃窯爐脫硝工藝選擇對(duì)比
目前應(yīng)用范圍較廣的煙氣脫硝技術(shù)目前主要有兩種,一種是選擇性催化還原法(SCR),另一種是選擇性非催化還原法煙氣脫硝技術(shù)(SNCR),這兩種技術(shù)相對(duì)比較成熟,應(yīng)用的也比較多。
1.選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝技術(shù)
這種脫硝技術(shù)主要是應(yīng)用于不使用催化劑的環(huán)境下,通過向玻璃爐窯內(nèi)合適的位置噴人氨水、氨等氨基還原劑,爐窯的溫度一般控制在950一1010℃,相對(duì)的高溫使噴灑的還原劑中的氨與產(chǎn)生煙氣的污染成分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而生成沒有污染的水。這種生產(chǎn)工藝目前大多應(yīng)用于火電廠、鍋爐、窯爐等,可以實(shí)現(xiàn)煙氣的有效處理。
除此之外,這種脫硝技術(shù)還有使用成本低、效果好的特點(diǎn),可以帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是也并不是沒有缺點(diǎn),應(yīng)用環(huán)境受到爐膛內(nèi)的溫度、濕度、煙氣密度等條件影響,在除塵的過程中還會(huì)對(duì)玻璃的生產(chǎn)帶來一定程度的影響,所以這種工藝具有一定的局限性。
2.選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝技術(shù)
此項(xiàng)技術(shù)的工作原理是在脫硝催化劑的作用之下,工作的環(huán)境溫度大約在280—420℃,向煙氣中噴入NH3,使煙氣中有害氣體與之產(chǎn)生反應(yīng),生成沒有污染的水,從而降低煙氣中氮氧化物的排放量,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
目前此項(xiàng)工藝技術(shù)也廣泛應(yīng)用于火電廠、污染物焚燒廠、工業(yè)鍋爐等氮氧化物的除去,這種脫硝技術(shù)可以達(dá)到70%~98%的脫硝效率,并且脫硝效率十分穩(wěn)定,這種催化劑的使用壽命也相對(duì)較長,可以達(dá)到2.6萬小時(shí),由此應(yīng)用范圍較廣。
此種脫硝生產(chǎn)工藝所采用的催化劑目前已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與工業(yè)化,催化劑的結(jié)構(gòu)較多,常見的結(jié)構(gòu)形式有蜂窩狀、波紋狀等,這種催化通常以二氧化鈦為主要載體,五氧化二釩為主要反應(yīng)成分。這種脫硝技術(shù)的脫硝效率較高,對(duì)于溫度的要求范圍較廣,并且整個(gè)脫硝技術(shù)不產(chǎn)生二次污染,是目前應(yīng)用范圍廣、有效的脫硝方法。
用戶應(yīng)針對(duì)自身實(shí)際情況選用不同的煙氣脫硫脫硝技術(shù),做到因地制宜。鼓勵(lì)用戶選擇煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù),降低投資費(fèi)用。
工藝流程
聯(lián)通煙道→混合室→(預(yù)留調(diào)質(zhì)+高溫電除塵位置)→一級(jí)換熱(余熱鍋爐)→SCR脫硝→二級(jí)換熱(余熱鍋爐)→(預(yù)留引風(fēng)機(jī))→NID或CFB脫硫→布袋除塵→引風(fēng)機(jī)→煙囪
項(xiàng)目案例及運(yùn)行
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