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行業(yè)白色煙羽分析
酒糟是發(fā)酵釀完酒后剩下的渣滓。酒糟烘干采用的順流烘干工藝,在筒體內(nèi),物料與熱風(fēng)充分接觸混合,進(jìn)行濕熱交換;
烘干后的干渣通過(guò)密封性螺旋輸送機(jī)排出,由人工包裝后,用來(lái)當(dāng)做飼料,也可制成有機(jī)肥料來(lái)改善土壤,變廢為寶。而廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
酒糟烘干后的廢氣含有粉塵和水蒸氣,因此會(huì)有明顯的白色煙帶,同時(shí)還有酒香異味。通常我們認(rèn)為白色煙羽只是消除視覺(jué)上的白色觀感,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),發(fā)酵尾氣煙氣脫白有兩層含義:
首先是比較徹底去除煙氣中有害成分,包括減少氮氧化物、硫化物等酸堿廢氣,以及多種類的VOCs廢氣;
其次才是降低煙氣中的含濕量,降低露點(diǎn)溫度減少白煙的可視度以及消除異臭味。因此,這里的“消白”應(yīng)該是有色煙羽的治理+消白除異臭。
廢氣的成分及特點(diǎn)
1.酒糟在烘干的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性化合物,主要成分為:己酸、草酸、乙醇、乙酸乙酯、雜醇、有機(jī)酸,酯類等;
2.烘干的氣體可能還含有醛和酮類,例如丙醇、異丙醇、丁醇、丙酸,丁酸,異丁酸,丁酸異丙酯之類的,非常復(fù)雜,在酒精生產(chǎn)工業(yè)中叫做雜醇油;
3.酒糟烘干后,尾氣里含有硫化氫和氨,大量的水蒸氣,同時(shí)伴有惡臭味。
因?yàn)檫@些氣體成分的存在,酒糟烘干后的尾氣會(huì)有比較明顯的煙帶,同時(shí)會(huì)有比較濃烈的異臭味,不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成一定的影響,并且會(huì)引起周邊居民的反感和投訴。為了企業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和綠色發(fā)展,因此需要考慮對(duì)發(fā)酵尾氣進(jìn)行治理。
設(shè)計(jì)原則
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),確保廢氣用科學(xué)合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減少氣量:積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝,力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易,從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的;
(2) 處理設(shè)備與廠區(qū)全面規(guī)劃、合理布局;與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致,包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等;
(3) 確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下,合理降低工程投資及系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)整體工程投入運(yùn)行后,取得較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益;
(4) 采用技術(shù)前沿,系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,操作管理簡(jiǎn)單的工藝,使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合;
(5) 提高廢氣處理系統(tǒng)自動(dòng)化水平,在經(jīng)濟(jì)合理的前提下提高自動(dòng)化水平,力求運(yùn)行管理方便,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
(6) 保證廢氣處理主體設(shè)施及配套設(shè)備的使用率;
(7) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)消防設(shè)施,重視消防、安全工作,確保污染治理區(qū)的衛(wèi)生條件;
(8) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作。
排放標(biāo)準(zhǔn)
?惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB14554-1993)
?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB16247-1996)
解決方案及工藝流程
結(jié)合生物發(fā)酵尾氣的形成機(jī)制和成分特性,推薦“降溫+高能離子束”脫白技術(shù),就可以實(shí)現(xiàn)煙囪排出口的可視無(wú)煙和無(wú)異臭味。
工藝簡(jiǎn)介
收集和干燥后的尾氣進(jìn)入原洗滌塔,洗滌塔的循環(huán)吸收液經(jīng)過(guò)寬通流板式換熱器進(jìn)行降溫,降溫水有涼水塔把熱量帶走,確保脫硫塔出口煙氣溫度降低到45℃以下;
降溫后的濕煙氣進(jìn)入離子束除臭、除塵、消白裝置,在該裝置中VOCs成分和氣溶膠等在離子電場(chǎng)中得到處理,最終達(dá)到無(wú)煙、無(wú)臭、無(wú)塵的處理指標(biāo)效果。
工藝特點(diǎn)
1) 能夠高效快速除去煙氣中99% 的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下,除去 80% 二氧化硫,除去 40% 氮氧化物。
2) 設(shè)備簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,雨天等惡劣低氣壓條件下,實(shí)現(xiàn)脫白(無(wú)白煙);
3) 高效節(jié)能,相對(duì)于常用脫硫塔之后的濕電除霧器,裝機(jī)功率只有濕電除霧器的1/10,經(jīng)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),處理180000m3/h 的煙氣量每小時(shí)耗電 30kw/h,原安裝的濕電除霧停運(yùn),除霧效果高于以前;
4) 使用壽命長(zhǎng),濕電除霧器由于使用導(dǎo)電玻璃鋼材料,使用大量的水,水中硬度造成濕電正極結(jié)垢失去導(dǎo)電能力,高能離子束設(shè)備核心部件采用2205或鈦材使用壽命能夠達(dá)到 10年以上;
5) 不用水,相對(duì)于濕電除霧器,屬于干法,設(shè)備本身工作原理不用水,收集下來(lái)的水,通過(guò)管道導(dǎo)入脫硫塔或其他設(shè)備重復(fù)使用;
6) 安裝簡(jiǎn)便,只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝,場(chǎng)地占用很大??;
7) 施工時(shí)間短、速度快。普通脫白工程 75 天能夠完成制作安裝;
8) 采用漿液冷凝高效換熱器,投資省、效率高。
項(xiàng)目案例及運(yùn)行
整改前工藝,脫硫吸收后經(jīng)煙囪高空排放,煙帶不能消除,部分項(xiàng)目使用濕電煙帶不能消除。
整改后工藝:脫硫吸收后漿液冷凝+離子束消白,煙帶異臭味徹底消除。
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